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浙江诺达信汽车配件有限公司——铝合金压铸件生产线自动智能化改造 发布日期:2019-02-23    来源:金华市中小企业公共服务平台

企业简介

浙江诺达信汽车配件有限公司注册成立于20106月,位于金东经济开发区希望路136号,注册资金1000万元,总资产6075万元,前身为永康市俊尔通用机械有限公司,自2001年创立以来一直专业致力于汽车铝合压铸件、制造和销售,在国内汽车发动机铝合金压铸零部件行业名列前茅。公司于2016年获批组建金华市车用铝合金压铸件研发中心,同年通过国家高新技术企业认定,被评为“金华市转型升级科技创新优秀企业”、"AAA信用等级”、“安全生产标准化三级企业”,先后通过ISO/TS16949质量管理体系认证,ISO/14001安环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证,并实施了企业资源计划(ERP)管理系统,具有高效完善的质量、安全保证体系。

项目概况

铝压铸件采用传统加工工艺,人工将熔化好的铝合金汤料,倒入模具中合模成型,用铁夹将产品从模具上取下,装入产品框。该生产过程存在以下几方面的问题:1、员工劳动强度大,需反复进行进料。2、安全系数不高,铝水飞溅容易引起烫伤事故。3、手工作业,影响产能,员工作息时间机器需停止作业。4、由于作业时间的不稳定,容易影响产品质量问题。5、班产量难以快速统计,会造成订单数据的完成情况不明确。

针对以上现状,公司经技术部研究决定,进行生产线自动智能化改造工作,与宗炫股份有限公司合作加装自动给汤装置和机械手装置。通过公司与合作方的共同努力,今公司压铸车间已改造完成7台压铸机的附件安装。机器人配合机床系统,自动运转、自动检测。

压铸机附件安装的机械给汤机装置,采用触摸式人机界面,进行机器功能与参数的设定,系统控制马达运转,机械手臂驱动进行无级调节给汤,将熔化的铝合金汤料送入压铸机入料口,注汤位置准确,动作快捷,机械手装置取件方便、快捷、安全。

“机器换人”成果

现有7台压铸机,采用机械给汤机装置可减少操作工14名(两班倒、每12小时一班),按照计时工资15/小时算,每年可减少工资支出90万元左右,机组24小时连续生产,提高生产效率30%,班产量从4300模提高到 5600模,生产实时监测参数变更状况,遇到状况即刻报警提醒,避免由于料汤不足产生机器空运行操作。生产数据可以根据自动给料次数进行统计,数据准确,及时完成生产车间各类报表的数据统计。采用机械手给汤机也可以避免由于高温作业造成的人员伤害。

公司采用的机械手装置,代替了人工将压铸产品从模腔中取出,将产品放至传送带形成全自动生产线,降低劳动强度,稳定生产效率,成效与给汤机同步。

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